Unser Produktionsprozess
garantiert höchste Qualität

Unser Lager besitzt eine Kapazität von etwa 1500 Tonnen Stahl. In unserem geschützten Lager liegt unser komplettes Rohmaterial vor. Der Zunder, der noch auf dem Material aufliegt, wirkt hierbei wie ein Oberflächenschutz.

Die Qualitätssicherung beginnt in unserer vollautomatischen Beizanlage in einem Bad mit Salzsäure um das Rohmaterial für die Verarbeitung vorzubereiten. In unserer vollautomatischen Drahtbeizanlage wird unser Vormaterial in acht Behandlungsbecken für den späteren Ziehprozess vorbereitet. Vor dem Beizvorgang werden die Drahtringe etwas aufgelockert, damit die Behandlungs-Medien wie Säure und Spülmittel besser an das Material gelangen können. Danach wird das Material in die Bäder eingeführt wobei auf jeweilige Prozessparameter wie Temperatur, Verweilzeiten und chemische Zusammensetzung geachtet wird. Zum Schluss erfolgt das Eintauchen des Materials in ein Becken mit Kalkmilch zur Neutralisation der Säure-Bäder.

Neben Ringen und Stäben fertigen wir auf unseren modernen Drahtziehanlagen auch Drähte zwischen 1 und 10mm Durchmesser für Sie. Mit insgesamt sechs Drahtziehanlagen fertigen wir Draht in engsten Toleranzen im Abmessungsbereich von Ø 1 bis 10 mm. Hierzu setzen wir sowohl Mehrfachziehaggregate als auch Einzelzüge ein. Dabei werden die im Zwischenlager vorhandenen Materialien extrem geglüht, sodass wir noch engere Durchmesser erreichen und somit aus Stäben Drähte herstellen.

Auf unseren modernen kombinierten Stabziehanlagen fertigen wir Stäbe mit höchster Maßgenauigkeit und Geradheit. Alle Anlagen verfügen über eine integrierte Wirbelstromprüfanlage und über die Zweiwalzenrichttechnik. Das Material wird auf Risse und Oberflächenfehler geprüft, indem ein Sensor mittels Wirbelstrom die Oberfläche abtastet. Außerdem können wir Wirbelstromprüfungen an unserer Offline-Prüfanlage offline durchführen. In der Walzenrichtmaschine wird das Material gebogen und gleichzeitig gedreht. Im letzten Bearbeitungsschritt werden die Enden bearbeitet, indem sie angepasst werden.

In unserer computergesteuerten Haubenglühanlage können wir die Grenzen der Umformbarkeit des Stahls erweitern, um auch Material bis zu einem Durchmesser von nur xx mm produzieren zu können. Das Glühen von Stahl ist nur dann notwendig, wenn das Umformverfahren durch das Ziehen erschöpft ist und man noch weiter ziehen muss, um den gewünschten Abmessungsbereich zu erhalten. Dieser Prozess kann nur bei gezogenen Ringen für einen Abmessungsbereich zwischen 1,0 - 8,0 mm durchgeführt werden. Mit unserer rechnergesteuerten Haubenglühanlage können unsere Drähte unter Schutzgasatmosphäre mit werkstoffspezifischen Glühprogrammen gleichmäßig erwärmt werden. Die Abkühlung des Glühgutes erfolgt danach auf 2 separaten Abkühlstationen oder temperaturgeführt im Ofen selbst.

Gerade! Unsere Stäbe sind gerade – dafür sorgen unsere sieben Richtflügelmaschinen und die kontinuierliche Qualitätssicherung mit Wirbelstromrissprüfanlagen. Des weiteren zeichnet Schwarzwaldstahl die maßgetreue Stabgeradheit durch modernste Richttechnik aus. Mit sieben Richtflügelmaschinen richten wir Draht im Abmessungsbereich von 1,0 bis 5,5 mm Durchmesser zu Stäben mit ausgezeichneter Geradheit. Um Blankstähle nach OG-Klasse 3 bzw. 4 herzustellen, sind die Anlagen weitestgehend mit Inline-Wirbelstromrissprüfanlagen ausgestattet.

Die Ende Ihrer Stäbe führen wir in mehr als 20 Arten auf modernsten, laser-kontrollierten Schleif- und Poliermaschinen für Sie aus. Auf unseren Schleif- und Poliermaschinen fertigen wir geschliffene Stäbe mit höchster Maßgenauigkeit und Oberflächengüte an. Spitzenlose Schleifmaschinen: Unsere Materialien werden auf vier modernen spitzenlosen Schleif- und Poliermaschinen mit integrierter Laser Messeinrichtung zur Messwerterfassung und Schleifspaltregelung genauestens geschliffen. Das geschliffene Produkt wird anschließend in Korrosionsschutzpapier eingewickelt und sorgfältig in Holzkisten gelagert. Somit können keine Kratzer, Beschädigungen oder Korrosion entstehen.

Die Exakt nach Anforderungen hergestellten hochwertigen Stäbe und Ringe verpacken wir korrusionsfrei und liefern Sie zu Ihnen entweder mit unserem eigenen Fuhrpark oder mit langjährigen Logistik-Partnern. In unserem Modernen Hochregal Lager halten wir bis zu 2000 Tonnen vorproduzierte Waren vor um Ihre Wünsche umgehend erfüllen zu können. An der Packstation angekommen, wird der Stahl je nach Kundenwunsch verpackt. Wir besitzen ein modernes Verschieberegallager und können bis zu ca. 2000t einlagern. Zudem haben wir gefertigtes Material in kleinen Mengen auf Vorrat, um flexibel auf Anfragen reagieren zu können. Zusätzlich zu unserem hauseigenen Versand arbeiten wir mit Speditionen zusammen.